氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥_氣動(dòng)(合流,分流)三通簿膜調(diào)節(jié)閥采用賀筒型薄壁窗口形閥芯結(jié)構(gòu)，不同于柱塞形閥芯的襯套導(dǎo)向。配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小、拆裝方便等。廣泛應(yīng)用于控制氣體、液體等介質(zhì)，工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。適合于把一種流體通過(guò)三通閥分成二路流出或是把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的場(chǎng)合。
1、氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，采用電-氣閥門定位器，以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號(hào)，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出，可實(shí)現(xiàn)分程控制（段幅信號(hào)），從而改變閥芯開度位移，達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的工藝參數(shù)調(diào)節(jié)控制
2、氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥按作用模式可分；
正作用：氣閉式（當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向下位移），《B型》
反作用：氣開式（當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向上位移），《K型》
3、三通調(diào)節(jié)閥閥芯結(jié)構(gòu)為圓筒型薄壁窗口形閥芯，采用閥芯側(cè)面導(dǎo)向與閥座內(nèi)表面導(dǎo)向和上襯套導(dǎo)向，因此導(dǎo)向面積大，工作可靠。流體對(duì)閥芯作用方向都處于流開狀態(tài)，故閥工作性能穩(wěn)定。
4、三通調(diào)節(jié)閥有三通合流式調(diào)節(jié)閥（把兩種流體經(jīng)三通閥混合成一種流體）和三通分流式調(diào)節(jié)閥（把一種流體經(jīng)三通閥分成兩路流出）兩種形式。當(dāng)公稱通徑DN≤80mm和壓差較小的場(chǎng)合時(shí)，分流閥可以采用同口徑的合流閥代替。流量特性有直線性、拋物線性兩種。
5、三通調(diào)節(jié)閥它可以代替二臺(tái)同時(shí)使用的二通調(diào)節(jié)閥，起分流或合流作用及兩相調(diào)節(jié)配比作用。
本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。產(chǎn)品壓力等級(jí)有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱通徑DN25~300mm；適用流體溫度有-40~+450℃；按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型兩種
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
ZHA/B型多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構(gòu)成。是針對(duì)老式的ZMA/B型單彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問(wèn)題氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其膜蓋盤、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復(fù)雜，采用特殊的壓制工藝，使爆破度達(dá)22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性，有利于不同彈簧范圍的組配。可調(diào)零功能則提高了線性jing度。表面處理采用環(huán)氧靜電粉未噴涂，具有高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩(wěn)定性好、尺寸小，重量輕等特點(diǎn)。以壓縮空氣為能源動(dòng)力，接受電-氣閥門定位器或電磁閥輸入的氣源壓力信號(hào)，此壓力作用在膜室膜片上產(chǎn)生推力壓縮彈簧組件，并使推桿位移，當(dāng)推桿與彈簧組被壓縮后產(chǎn)生的反力相平衡時(shí)，閥桿就穩(wěn)定在相應(yīng)行程上。依照力平衡原理，行程大小與壓力信號(hào)輸入大小成一定的比例關(guān)系，從而達(dá)到閥門閥芯準(zhǔn)確定位。
氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
流對(duì)對(duì)閥芯作用方向都處于流開狀態(tài)，故閥能穩(wěn)定工作。
除上閥蓋處襯套導(dǎo)向外，閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導(dǎo)向作用，導(dǎo)向面積大，工作可靠。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減小30%。重量減輕30%。
零件材料：
閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti，司太萊合金堆焊
波紋膜片：丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
填料：聚四氟乙烯，柔性石墨
膜蓋：A3
彈簧：60SiMn
閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯套：2Cr13
軟密封閥芯：增強(qiáng)聚四氟乙烯
墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti石棉纏繞墊片
氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥_氣動(dòng)(合流,分流)三通調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
|
調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) |
|
公稱通徑 |
合流 |
2.5 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
（mm) |
分流 |
|
|
|
|
|
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
額定流量系數(shù)（Kv） |
合流 |
8.5 |
13 |
21 |
34 |
52 |
85 |
135 |
210 |
340 |
535 |
800 |
1260 |
|
分流 |
|
|
|
|
|
85 |
135 |
210 |
340 |
535 |
800 |
1260 |
|
公稱壓力MPA |
1.6;4.0 6.4 |
|
行程MM |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
|
流量特性 |
直線 |
|
介質(zhì)溫度℃ |
-200~200(常溫）；-40～315（中溫型） |
|
法蘭尺寸 |
鑄鐵法蘭尺寸按JB78-59,鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59 |
|
法蘭型式 |
法蘭密封面型式按JB77-59,其中鑄鐵法蘭按光滑式，鑄鋼法蘭按凹式 |
|
閥體材質(zhì) |
ZG270-500;ZG1CR18Ni9Ti,ZG0CR18Ni12MO2Ti |
|
閥芯材質(zhì) |
1CR18Ni9 |
|
可調(diào)比 |
30：1 |
|
執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) |
|
型號(hào) |
ZMA/B-3 |
ZMA/B-4 |
ZMA/B-5 |
ZMA/B-6 |
|
有效面積CM2 |
400 |
630 |
1000 |
1600 |
|
行程MM |
16.25 |
40 |
60 |
100 |
|
彈簧范圍MPA |
0.02~0.10;0.04~0.20;0.08~0.24;0.02~0.06;0.06~0.10;0.08~0.24 |
主要零部件
|
主要零件材料及推薦使用溫度范圍 |
|
零件名稱 |
零件材料 |
溫度范圍 |
閥體
上、下閥蓋 |
HT200 |
-20～+200 |
|
ZG270-500 |
-40～+450 |
|
ZG1CR18Ni9Ti |
-250～+550 |
|
閥芯、閥座、閥桿 |
1CR18Ni9 |
-250～+550 |
|
密封墊 |
像膠石棉板 |
|
|
不銹纏繞執(zhí) |
|
|
填料 |
F4 |
|
|
上、下膜蓋 |
A3鋼板 |
|
|
螺栓螺母 |
35CrMoA |
|
|
35、A3 |
|
|
支架、頂盤 |
HT200 |
|
|
壓縮彈簧 |
60Si2Mn |
|
|
波紋薄膜 |
5806膠夾480D尼龍網(wǎng)眼布 |
|
|
許用介質(zhì)壓力和工作溫度關(guān)系 |
|
材料代號(hào) |
公稱壓力
MPA |
試驗(yàn)壓力 |
介質(zhì)工作溫度℃ |
|
<120 |
<200 |
<250 |
<300 |
<350 |
<400 |
<425 |
<450 |
| 工作壓力MPA |
|
HT200 |
1.6 |
2.4 |
1.6 |
1.5 |
1.4 |
|
|
|
|
|
|
ZG270-500 |
4 |
6 |
|
4 |
3.7 |
3.3 |
3 |
2.8 |
2.3 |
1.8 |
|
6.4 |
9.6 |
|
6.4 |
5.9 |
5.2 |
4.7 |
4 |
3.7 |
2.9 |
|
ZG1CR18Ni9Ti |
4 |
6 |
|
|
|
|
4 |
3 |
2.7 |
2.4 |
|
6.4 |
9.6 |
|
|
|
|
6.4 |
4.4 |
4.2 |
4 |
氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥_氣動(dòng)(合流,分流)三通調(diào)節(jié)閥性能參數(shù)
|
主要技術(shù)性能指標(biāo) |
|
項(xiàng)目 |
不帶定位器 |
帶定位器 |
|
基本誤差% |
±6 |
±1.5 |
|
回差% |
5 |
1.5 |
|
死區(qū)% |
4 |
0.6 |
始
終
點(diǎn)
偏
差
% |
氣開 |
始點(diǎn) |
±2.5 |
±1.5 |
|
終點(diǎn) |
±6 |
|
氣關(guān) |
始點(diǎn) |
±6 |
|
終點(diǎn) |
±2.5 |
|
允許壓差 |
|
氣源壓力 |
彈簧范圍 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
0.14MPA |
0.02～0.10 |
1120 |
750 |
500 |
300 |
300 |
200 |
120 |
120 |
80 |
50 |
50 |
25 |
氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥_氣動(dòng)(合流,分流)三通調(diào)節(jié)閥外形尺寸
|
外形尺寸 |
公
稱
通
徑 |
行
程 |
D |
合流 |
分流 |
|
L |
H1 |
H2 |
L |
H1 |
H2 |
|
PN（MPa) |
PN（MPa) |
PN（MPa) |
PN（MPa) |
|
1.6 |
4 |
6.4 |
常溫型 |
中溫型 |
1.6 |
4 |
6.4 |
1.6 |
4 |
6.4 |
常溫型 |
中溫型 |
1.6 |
4 |
6.4 |
|
25 |
16 |
325 |
185 |
190 |
200 |
615 |
763 |
140 |
150 |
160 |
185 |
190 |
200 |
615 |
763 |
140 |
150 |
160 |
|
32 |
200 |
200 |
210 |
622 |
773 |
150 |
160 |
170 |
200 |
200 |
210 |
622 |
773 |
150 |
160 |
170 |
|
40 |
25 |
220 |
220 |
235 |
625 |
776 |
160 |
170 |
180 |
220 |
220 |
235 |
625 |
776 |
160 |
170 |
180 |
|
50 |
250 |
255 |
265 |
640 |
794 |
180 |
190 |
200 |
250 |
255 |
265 |
640 |
791 |
180 |
190 |
200 |
|
65 |
40 |
410 |
275 |
285 |
295 |
861 |
1024 |
200 |
210 |
220 |
275 |
285 |
295 |
861 |
1024 |
200 |
210 |
220 |
|
80 |
300 |
310 |
320 |
879 |
1042 |
210 |
230 |
240 |
300 |
310 |
320 |
885 |
1050 |
225 |
250 |
265 |
|
100 |
350 |
360 |
370 |
873 |
1036 |
220 |
250 |
260 |
350 |
350 |
370 |
900 |
1060 |
245 |
275 |
285 |
|
125 |
60 |
495 |
410 |
430 |
440 |
1029 |
1244 |
260 |
300 |
300 |
410 |
425 |
440 |
1050 |
1265 |
285 |
320 |
325 |
|
150 |
450 |
465 |
475 |
1046 |
1261 |
280 |
320 |
320 |
450 |
460 |
475 |
1060 |
1275 |
305 |
340 |
245 |
|
200 |
550 |
560 |
570 |
1075 |
1290 |
320 |
380 |
380 |
550 |
560 |
570 |
1105 |
1320 |
350 |
400 |
410 |
|
250 |
100 |
600 |
635 |
660 |
670 |
1451 |
1641 |
|
444 |
450 |
635 |
660 |
670 |
1525 |
2800 |
|
|
|
|
300 |
720 |
740 |
770 |
1512 |
1760 |
|
584 |
584 |
720 |
740 |
770 |
1545 |
1820 |
|
|
|
訂貨須知
1.產(chǎn)品名稱
2.公稱通徑DN(mm)
3.公稱壓力
4.流量特性要求
5.閥體材質(zhì)及閥內(nèi)件材料
6.介質(zhì)種類和溫度范圍
7.閥前后壓力(壓差)
8.密封形式
9.配套附件
售后服務(wù)承諾
對(duì)于貴公司在雄工閥門訂購(gòu)閥門產(chǎn)品，我司在售后服務(wù)方面作如下承諾：
一、我公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包，即：包質(zhì)、包換、保修；
二、合同簽訂后，保證保質(zhì)、保量，按時(shí)交貨；
三、本公司確保所提供閥門產(chǎn)品達(dá)到合同指標(biāo)
四、對(duì)于需方的技術(shù)咨詢，隨時(shí)給予解答；
當(dāng)接到用戶反應(yīng)質(zhì)量問(wèn)題的信函或電話后，保證24小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)解決問(wèn)題。
訂貨流程
- 客戶采購(gòu)清單請(qǐng)傳真至 021-60714833，或來(lái)電咨詢 021-31263381。
- 收到客戶采購(gòu)清單，為客戶提供閥門型號(hào)選型與報(bào)價(jià)（價(jià)格清單）。
- 具體商定：交貨期、特殊要求等事宜。
訂貨須知
- 客戶對(duì)產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說(shuō)明：
- 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
- 連接形式
- 公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸
- 運(yùn)用介質(zhì)及溫度、壓力范圍
- 實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求
- 本場(chǎng)可根據(jù)客戶特殊要求配置各類驅(qū)動(dòng)裝置。
- 如由客戶提供確定的閥門類型和型號(hào)時(shí)，客戶應(yīng)正確說(shuō)明其型號(hào)的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。
服務(wù)承諾
專業(yè)制造、專業(yè)服務(wù)，雄工為你創(chuàng)造更多價(jià)值
不斷提升服務(wù)質(zhì)量，精益求精，“真誠(chéng)的服務(wù)”是雄工永恒的主題。雄工嚴(yán)格按照 ISO9001-2000 質(zhì)量體系認(rèn)證要求，質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，責(zé)任到人，確保生產(chǎn)、銷售、服務(wù)的健康運(yùn)行。加強(qiáng)與用戶溝通，竭誠(chéng)為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，至善至美服務(wù)，特此我廠做出如下承諾：
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品嚴(yán)格按照中國(guó) GB、HG 標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó) API 等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收。密封面硬度達(dá)到國(guó)家規(guī)定要求，寬度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
售前服務(wù)
產(chǎn)品介紹，技術(shù)交流，非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，疑難解答
售中服務(wù)
- 守信合同，保證及時(shí)供貨，隨時(shí)保持與客戶聯(lián)系
- 對(duì)特殊或復(fù)雜的產(chǎn)品，我廠安排技術(shù)人員對(duì)用戶進(jìn)行產(chǎn)品使用、故障排除、調(diào)式及維修進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)。
售后服務(wù)
- 雄工產(chǎn)品質(zhì)保期為自出廠起 12 個(gè)月，實(shí)行“三包”服務(wù)（包退、包換、包修）。
- 產(chǎn)品在使用中我廠定期組織技術(shù)、檢查人員進(jìn)行訪問(wèn)，征詢用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、使用狀況、改進(jìn)意見(jiàn)等方面的反饋，以便進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
- 對(duì)用戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，快速做出反映，售后服務(wù)人員在 24-36 小時(shí)（省外 48 小時(shí)）趕赴現(xiàn)場(chǎng)。
- 對(duì)售后服務(wù)，要求用戶填寫服務(wù)后的質(zhì)量反饋表，并做出鑒定意見(jiàn)，一邊提高雄工的服務(wù)質(zhì)量
